事業内容

金属エッチング加工

試作加工対応できます
当社独自ノウハウによる金属エッチング加工
	各種産業や自動車向けに需要が増大するパワー半導体用途にも貢献
パターニング断面
▲パターニング断面(斜めから)
パターニング断面
▲パターニング断面(横から)

近年、自動車産業や太陽光発電などを始めとする産業分野では電気化・省エネ化が進み、大電流の制御性と優れた放熱性を備えたパワー半導体用途に適した「銅回路基板」の需要が増えています。
銅は銀に次いで電気抵抗が少なく電気伝導性に優れ、また銀よりはるかに安価なことから電動機等に優れた材料として注目されています。

当社では銅板に当社が独自のノウハウを持つエッチング技術とパターニング加工を組み合わせることで、銅回路基板の形成を始めとした金属エッチング加工を行っております。

特長

確かな実績による迅速な対応

自社でマスク作製を行うため、リードタイムが短縮可能となり、急なパターン変更にも迅速に対応できます。
また、これまでガラスのカッティングやくり抜き加工で培ったエッチングノウハウにより、大きな基板や厚板の基板への加工も可能です。当社の金属エッチング技術は、厚銅の加工寸法精度とエッジの立ったテーパー形状に大きな優位性があり、高い評価を頂いています。右下写真のような断面形状の調整や、銅とセラミックス基板を接合しているロウ材のエッチングも可能です。

加工対応サイズ
加工可能大板サイズ 200mm角×200mm角
加工可能板厚 0.2mmt ~1.0mmt
板厚に対するパターン幅・テーパー距離
  パターン(a) テーパー距離(b) 寸法精度 最少コーナーR
板厚0.5t Min 1.0mm ≦0.15mm ±0.30mm 0.5mm
板厚1.0t Min 1.0mm ≦0.15mm ±0.30mm 0.5mm

用途・適用分野・応用分野


▲パターン例

銅だけでなく、薬液によるエッチングが可能な金属のパターン形成を検討いたします。
金属製のパターン治具・電子部材のパターン等、金属のパターン加工でお困りのお客様はご一報ください。

お問合せ

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